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低浓度VOC燃烧

上架时间:2020-08-24
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产品详情

       目前VOC治理工程中大多数以中低浓度工程为主,主要行业有印染、涂装/喷漆、印铁、印刷、化工、汽车、船舶、电器、电子、胶粘、橡胶、制药、恶臭等环保治理工程项目。项目特征是风度低,风量大。中低浓度VOC做直接燃烧法由于浓度低,难起燃,且能耗巨大。目前市上主流中高端工艺是活性炭吸脱附+燃烧法,或者沸石分子筛转轮+燃烧法。须将废气吸附净化后,再脱附浓缩成高浓度,小风量废气再进行集中燃烧。


1、活性炭吸附法是在常温(≤ 40℃)条件下,用固体吸附剂将气体流体中一种或几种(有害)组分吸附停留在多孔的固体表面上,从而达到净化的目的。但吸附法必需配套脱附再净化设施——脱附后可配套使用RCO、RTO、CTO或者冷凝回收溶剂。否则吸附饱和后就没有净化效果,吸附床形同虚设。目前市场上只采用吸附而没有配套脱附再生的设备较多,造成吸附剂饱和后不能再生,失去吸附功能,造成排放不达标。也因此造成了活性炭吸附法工艺不良的口碑和影响。

活性炭适应工况:

喷漆涂装废气,印刷厂废气,橡胶制品废气,石油化工类废气、油墨废气,水治理蒸发废气。

适合废气种类:

苯系物废气,醚类,醇类,酯类,酮类等大部分非甲烷总烃。

适合浓度:

大风量稳定浓度:<1000毫克/立方,

间歇性高浓度可适用于2000毫克/立方。


2、脱附法:

脱附法是采用高温解析法将吸附剂中的有机溶剂活化解析的过程工艺,目前有机废气治理工艺中常用的是活性炭与分子筛沸石吸附剂。活性炭脱附解析有常氧脱附和缺氧脱附,根据吸附溶剂的种类采用不同的脱附工艺达到活性炭的最大使用寿命和保证工程设备的安全。特殊废气如酮类极易发生脱附活性炭着火隐患,必须采用缺氧式脱附,利用燃烧尾气加氮气脱附。活性炭吸脱附工艺运用目前市场潜力还有很大的市场潜力。


工程实例:

活性炭吸脱附+燃烧法治理工艺是非常经济且高效的工艺,目前国内经典案例特别多。我公司技术人员负责的项目许多都是国内经典案例。

1,2012年安装调试成功的上海明治橡胶废气治理工程;

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工程介绍:

风量:13万m3/h;

浓度:800毫克/m3;

工作时间:24小时/天;330天/年;

成份:甲苯、少量硫化烟气。

净化率:98.6%吸附出口浓度<15毫克/m3,。催化燃烧净化率:98.9%,燃烧出口浓度<20毫克/m3。

活性炭使用寿命:2012年6月份开始正常24小时运转。2016年8月份更换活性炭。(活性炭在使用工况中寿命不一,脱附工艺成熟的情况下,活性炭寿命有1-5年不等。)

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第三方检测报告显示净化率达99%;


2、安徽盛运重工机械集团涂装废气治理工程

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下附该项目检测报告


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工程介绍:

风量:24万m3/h/套。一共四套。

成份:涂装油漆苯系物废气

浓度:200-500毫克/m3

工作时间:10小时/天,260天/年;

验收日期:2017年4月

吸附净化率:95%,出口检测24毫克。超过国内各地区地方标准。催化炉净化率:99.4%。

预计活性炭使用寿命>3年。








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